五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

1、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度要控制在GB10995－887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。2、文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的精密五金加工工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。3、保证齿坯的精度：齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，要分类，分别转入切齿工序。4、控制原材料的质量：精密五金加工的原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量材料40Cr和45钢制造齿轮。

（1）设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。（2）设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。（3）设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。（4）设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。（5）设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大知名度较高的公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。由于紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用国产钢材质量差、品种规格少，直接影响了冲压件产品质量。机械基础件一般都成批、大量生产，也有多品种、加工精度要求高产品，因此对生产工艺及其装备要求高，投资大。国外多采用高精度专机、生产线或柔性线，实现合格自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约，投入力度不大，企业自我改造能力差，先进设备少又不配套，影响了产品上质量上档次。

五金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。今天介绍五金冲压件滑移线法。滑移线法的基本假设为：板料法兰厚度不变，且处于平面应变状态，材料各向同性，无硬化，不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。几何映射法：该方法首先由R.Sowerby等提出，他们认为，可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。经验方法：该方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展冲压件(如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件)。总的来说，由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法，其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响，其准确度有待进一步提高。

老业务员都知道，开发新客户的同时要维护好老客户。我们五金冲压行业也是一个道理，维护好老客户比开发新客户更为重要。具体在我们五金冲压件行业内主要表现在一些几点：一、可以较大限度的增加品牌竞争力相对来说，五金冲压行业并没有太大的品牌，基本是以中小型冲压厂为主。所以，我们在第一次和客户接触的时候，一定要怀着建立长久合作的心态来应对。在前提提供样品和时候，一定要拿出足够的精力，并且要耐心的帮助客户解决他们的问题，提高我们的服务质量。合作之后，通过后续的老客户维护，让客户不断加深对我们的产品、品牌的认知度。时间一长，客户便会慢慢的形成一种思维，需要采购冲压件的话，肯定第一时间会想到你这个企业你这个品牌。二、可以降低销售成本老客户的维护要比开发新客户的成本低的多，而且维护好老客户的话，在客户实际使用过程中，有任何的问题都可以第一时间的发现。这对于，在后续的生产中，可以避免出现废品或者不必要的纠纷。三、有利于开发新的客户资源维护好老客户，在以后开发新客户时，就相对于这一老客户对你生产的五金冲压件质量做了一个强有力的背书。尤其是一些比较大型的企业，当有其他同类型企业为你做背书的话，开发起新客户就能起到相当大的作用。老客户对你的产品和服务比较满意的话，他们还会为你介绍新的客户。这个效果也是非常明显的。客户介绍的客户，要比自己去开发新客户拥有更高的质量。冲压厂维护老客户的优点这么大，当然也不是那么简单的。并不是简简单单打个电话就能维护好老客户的，在这方面主要有以下几个方法供大家参考：一、良好的售后服务我接触到很多做冲压件加工的工厂，在签完合同、收到货款之后，态度就发生了变化。想这种冲压厂是无法跟客户再有后续的合作的。良好的售后服务和积极的解决态度才是维护住老客户的根本。二、保持适度的联系保持适度的联系，主要是加深客户对你的记忆，当然这个联系不能太过于频繁，太频发反而会让客户对你产生延误感。我们厂之前有个供应商，每天都会打好几个电话，发好几次微信，让人不感觉很不舒服。所以，掌握适度原则非常的重要。三、一些问题的方式维护老客户的方式就比较多了，包括：短信问候、电话问候、上门回访、合适的小礼品等等。此外还可以在恰当的时机举行一些晚宴、茶话会等拉近和客户的距离。当然每个冲压厂都有不同的客户情况，具体在实际中如何操作还要结合客户的情况来安排。